日前，建龙西钢建设的节能环保装置——高炉煤气余压透平装置（BPRT）项目投入使用。2020年以来，建龙西钢加大节能减排力度，用BPRT同轴机组替换了传统TRT机组，该项目利用高炉煤气的余压和显热，在透平机内膨胀对外做功，将动能转化为旋转机械能，同轴驱动轴流风机向高炉送风，节省了能量的二次转换，可同比提高能量利用效率3%～5%。

　　该公司炼铁厂5号和6号高炉在炼铁生产过程中，采用提高热风温度、风压和富氧鼓风、喷煤等手段提高高炉利用系数，由于风压和炉顶煤气压力提高，为了降到煤气所需要的压力，采用了减压阀组节流降压，但这也带来了能源的损失，同时炉顶压力波动较大。BPRT系统投入使用后，有效解决了相关问题。

　　该公司炼铁厂技术人员经过短期实践后，能源利用水平得到大幅提升。在不消耗任何燃料、不改变高炉煤气的品质、不影响煤气正常使用的同时，回收了被减压阀组释放的能量，有效代替高炉煤气减压阀组调节炉顶压力。使用BPRT系统调节后，炉顶压力波动值由±5千帕～10千帕之间降至±3千帕以内，有效降低了噪声，改善了高炉炉顶压力波动给炉况带来的影响。BPRT系统投运前减压阀组处的噪声为120分贝～125分贝，BPRT系统投运后，距余压透平1米处的噪声为85分贝，大大改善了炼铁区域的工作环境，并比传统的TRT机组成本低、效益高。5号和6号高炉应用BPRT系统不仅回收了以往在减压阀组浪费掉的能量，而且将煤气透平产生的压力能直接作用于鼓风机轴上，同轴驱动节省了能量的二次转换，同比提高能量利用效率3%～5%，对进一步提高该公司工业资源和能源利用率、减少废弃物排放量、降低产品能耗和提高产品质量具有重要意义。