邯宝炼钢厂认真贯彻落实“简单、务实、创效”工作理念，坚持走产品高端路线不动摇，抓管理、定措施，推进高效生产。11月份，该厂产量创小月历史最好水平。

　　该厂坚持执行以“连铸为中心，转炉为基础，精炼为缓冲，设备为保障”的高效化生产组织模式，全力做好生产提速、质量稳定等重点工作，促进效益不断提升，为公司全年各项任务目标顺利实现提供有强有力的保障。该厂围绕高效生产和质量提升关键要素，通过对标国内同类型先进企业，寻找差距、剖析短板，制定改进措施。该厂通过减少兑铁加废钢时间，提高供氧强度，减少吹炼时间，扩大出钢口孔径，减少出钢时间等举措进一步压缩转炉工序冶炼周期，加快生产节奏。同时，强化连铸机生产前各项性能指标的检查和调整，优化现有钢种目标拉速，使连铸准时开浇率和连铸横拉速率达到95%以上，保障高效生产，不断提升产量水平。

　　该厂积极优化生产组织，加强生产过程控制，提升高端产品产量。该厂认真编排作业计划，科学组织生产，并结合当前产品生产任务，以进一步提升产品质量稳定性为目标，在各工序、岗位推进“过程控制”、“工序服从”、“关键控制点”等管理方法。该厂从优化生产准备工作、推行岗位操检合一等方面入手，强化转炉生产前铁水、废钢、合金等原辅料的检查准备工作，使各岗位操作人员明确各钢种内控标准，努力提升高端品种内控合格率。进一步加强监督管理，缩短各工序间不必要的时间，强化区域之间主、辅工序的协调联动以及横向间的组织配合，加快全流程生产节奏，实现产线连续高效稳定生产。将生产指标细化到人，明确每名职工的岗位职责，充分调动广大干部职工工作积极性、主动性和创造性，集中精力提产增效，努力实现效益最大化。