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邯宝炼钢厂持续优化高效化生产日产创水平

发布时间:2020-10-09 10:54 来源:互联网 编辑:

  邯宝炼钢厂坚定不移走以市场和客户为导向的产品高端路线,通过坚持市场化理念划小核算单元、持续优化高效化生产组织等措施,保障生产稳定高效顺行。9月27日,该厂产量达到17017吨,创今年以来单日最高水平。

  该厂抓住产量、效益等重点关键指标,不断总结经验、规范完善市场化奖励考核机制,集中精力提产增效。该厂通过更多地划小核算单元,保证职工多创多得,全面激发各级市场单元活力。该厂内部市场化核算分配方案突出建立进、出两头对接市场意识,强调科室与车间之间、上下工序、主辅工序间互为市场,统一协调配合,完善了炼钢厂内部的交易单元设置、交易类别、管控规则、索赔机制等关键信息及规则的设定,不断优化绩效考核机制,压实三、四级市场单元的责任,充分调动大家在各自的岗位上尽职尽责,发挥出最大工作潜力,实现效益最大化。

  该厂以高效化生产为主导,充分发挥生产技术室生产组织的核心作用,确立以连铸为中心的高效率生产模式,围绕缩短转炉工序以及精炼工序冶炼周期,提高连铸拉速,进一步激发各作业区主动实现高效生产的活力。该厂从生产准备工作的优化、岗位操检合一等方面入手,强化转炉生产前铁水、废钢、合金等原辅料的检查准备工作。作为炼钢厂的主要工序,转炉车间不断优化出钢口参数,提高出钢口寿命,缩短出钢时间;精炼车间不断缩短精炼周期,将中包温度命中率由95%提高到97.5%,为连铸提拉速创造好的条件;连铸车间强化连铸机生产前各项性能指标的检查和调整,优化现有钢种目标拉速,全钢种拉速普遍提高0.05米/分钟,为产量提升、高效化生产打下坚实基础。该厂通过进一步加强监督管理,缩短各工序间不必要的时间,强化区域之间主、辅工序的协调联动以及横向间的组织配合,加快全流程生产节奏,实现产线连续高效稳定生产。