8月份，面对高炉产量低、降本增效任务重等不利条件，凌钢第一炼钢厂主动出击，采取低铁耗生产模式，充分利用铁水及废钢的结构效益，积极配合凌钢节铁增钢生产任务，实现了产量效益最大化。

　　面对铁耗降低、转炉富余热量降低，冶炼工序主动降低石灰石替代石灰比例，牺牲部分辅料成本，为降低铁耗打下基础；同时针对低铁耗冶炼前期升温较慢的特点，进一步优化低铁耗下的转炉操作模型；为保证铁耗变化后生产的稳定性，组织冶炼作业区安排专人进行了连续的跟班，对各生产工艺环节进行跟踪、汇总，并组织班组进行分析总结，对调整过程中出现的问题进行指导，既保证了生产的稳定顺行，同时也克服了因前期温度低，成渣慢、脱磷效果差等问题。

　　付出就有收获。该厂8月份降低铁耗、降低成本取得了令人满意的成绩，老系统实现了876.6kg/t铁耗，达到了历史最低水平，为凌钢节铁增钢、实现产量效益最大化做出了贡献。