邯宝炼钢厂以进一步满足客户需求为目标，全力促进高端品种钢质量提升。该厂不断开展技术攻关、优化生产工艺，按照客户需求制定生产方案，生产出的众多高端产品备受客户青睐。

　　质量稳定保证订单兑现

　　9月16号晚上10点50分，该厂精炼车间主控室里一片繁忙，“今天夜班有重点品种生产计划，并且是按照新工艺标准为客户生产的O5级别汽车钢，所以我们要严格按照作业规程把每一炉钢都处理好，确保产品质量均衡稳定。”丁班作业长杨龙川认真嘱咐着班组成员。

　　夜班第一炉钢水出炉后，杨龙川立即拿起对讲机，一边向上道工序转炉详细询问钢水状态，一边向下道工序了解钢水浇注情况，然后根据生产实际及时调整生产方案，保证钢水成分、出站温度等符合下道工序要求。

　　O5级别汽车板是公司的名牌产品，如何进一步稳定产品质量，让品牌更响亮，一直是该厂努力的方向。为此，该厂针对O5级别汽车板等高端产品制订了系列质量管控措施。一方面，围绕关键质量指标控制，开展了“转炉高拉碳”“RH强制脱碳”“转炉硅脱氧”等新技术攻关，细化措施100余项，逐项消除影响因素；另一方面，强力推进“作业区质量管理员”“关键质量控制点”“高端产品生产确认管理办法”等管理制度及“8D”“六西格玛”等质量管理工具的运用，不断优化在执行中存在的问题，制定保证措施，确保实施效果。

　　该厂还坚持把生产组织模式优化到最适合高端产品生产的状态，认真做好转炉、精炼与连铸机产能匹配分析与调整工作，系统制定关键设备检修维护方案，确保重点产品顺利兑现。同时，把特钢理念融入到生产过程控制的每一个细节，确立以连铸为中心的高效化生产模式，全力提升各个工序生产控制能力，从而实现了为下道工序制造优质产品的目标。该厂把优势资源全部集中到中高端产品的增产提质上，积极推进设备消缺完善、工艺技术创新、基础管理提升等工作，不断提高中高端产品生产驾驭能力，保证每一个订单任务按时兑现。

　　客户的要求就是生产的标准

　　“现在客户的个性化需求越来越多，以前的生产模式已不能满足市场要求，只有不断优化生产工艺，才能满足客户的需求和认可。比如在生产高强汽车钢时，为了保证热轧后钢板各项性能指标完全符合客户需求，我们必须将锰、钛等合金元素成分范围控制在‘中阶段’，同时将氮、磷等成分控制在‘下极限段’，保证公司订单按时兑现。”9月10日16时，该厂厂长李任春在周质量推进会上提出要求。

　　为满足客户需求，该厂积极组织技术人员对接高端汽车用钢、高级别管线钢等高端品种的主要客户，当客户在产品性能方面提出要求时，技术团队迅速开展有针对性的技术攻关，将客户的要求转化为钢水成分、夹杂物控制、铸坯质量等具体指标，形成专用“技术联络单”，并深入一线进行技术指导，保证客户的需求在生产过程中得以落实，产品质量达到最优。

　　生产好当前的中高端品种钢只是该厂技术人员关注的一个方面，当然，在生产高品质产品的同时他们还想方设法创新创效，努力为公司创造更大效益。

　　16日早上不到七点，该厂生产技术室主任白亚卿早早就来到办公室，把近几天所了解到的客户信息进行汇总，然后再在厂早调会上进行安排部署。

　　“当前，我们的很多目标客户其实也在寻求生产原料上的突破，希望有一些新材料代替原有材料，实现创效。这是我们难得的机遇，我们必须抓住时机，前期介入客户产线，了解需求，加紧攻关，尽快研制出客户需要的新产品，这样就能更好的开拓新市场、新客户了。”白亚卿介绍说。

　　作为新产品研发生产的主要产线，该厂始终坚持积极与营销部门配合，组织技术人员加大市场预判和产品预研力度，密切跟踪当前市场上钢铁产品的应用趋势，针对市场前景好的产品提前组织预研工作，并通过技术攻关使新开发的品种迅速具备批量生产能力，确保当客户有需求时迅速为其提供优质服务，建立起良好的合作机制，进一步增强公司的品牌价值，为公司争创更多效益。