经过24天的不懈努力，建龙西钢炼铁厂10m²竖炉圆满完成大修任务，于9月14日10时18分启动生产。

　　本次大修对10m²竖炉圆盘给料机、烘干机、造球室、辊筛、布料系统、煤气加压机、电除尘、水梁、炉壳、竖炉本体、汽包、链板机、带冷风机、带冷机、皮带机等设备设施进行了全面检修、改造，为后续炼铁生产打下了坚实基础。

　　本次大修由检修中心、炼铁厂检修作业区以及河南新密正兴耐火材料有限公司、河北胜利机械有限公司、铁力市龙兴建筑安装工程有限公司等单位共同完成。

　　检修中心维修作业区在本次大修中承担了炉本体大小水梁拆除和更换及本体炉皮拆除和更换任务。竖炉本体主水梁总长8米，总重8吨多，作业过程涉及大吨位、高难度吊装以及数百个接口的切割和焊接。检修中心统筹布置，积极克服诸多难度和作业风险，比计划提前10小时完成任务。随后又承担了2号、3号造球盘耐磨衬板的更换任务，共计更换衬板112块。同时，利用这次检修时机，在3号造球盘电机运行部位制作了结构检修平台，为日后自动化设备维护检修创造了条件。自动化作业区承担电气设备定修内容54项，其中解体检修电机46台，同时对加压风机仪表柜进行PLC升级改造。

　　炼铁维修作业区在此次检修中承担了矿槽圆盘盘面加大改造、出料短接加大改造；辊筛基础及新增皮带机基础预制；1号煤气加压机重新二次灌浆；电除尘风机转子总成更换；汽包排污阀、逆止阀更换、安全阀校验；链板装配整体更换、托轮更换、链板机头、尾轮更换、减速机换油；带冷托辊全部更换、托辊支座部分更换、带冷机链条全部更换、台车部分更换、减速机换油等繁杂的检修任务。检修中各工种协调配合、各岗位密切合作，科学调配检修力量，保证了各项任务圆满完成。

　　竖炉作业区组织人力配合河南新密正兴耐火材料有限公司，保证竖炉拆炉与炉本体砌筑工作按期完成。炼铁竖炉作业区作业长丁国延、检修作业区作业长李科忠，与河北胜利机械有限公司专业人员共同对辊筛进行设计优化，保证了升级改造后的辊筛达到预期效果。