“注意，当班适当增加本地矿量，保持高炉碱度。”近日，西昌钢钒2号高炉生产中控室，作业长曾中兴仔细查看中夜班炉料数量等技术指标后，给当班倒班作业长提出具体生产要求。这是攀钢高炉生产单元按照上级部署，持续优化高炉配矿结构，降低生铁成本的一个缩影。今年以来，国内外矿石价格持续走高，给钢铁企业生产带来压力。

　　攀钢在加大自产矿石供给，积极推进高品位矿粉采购优化，严控采购价格、保证质量的同时，让高炉生产“食谱”紧跟市场变化，增加周边矿使用量，为攀钢钒、西昌钢钒高炉经济生产提供支撑。攀钢钒在确保高炉长周期稳定顺行的同时，立足攀西钒钛磁铁矿资源优势，根据各高炉装备特点和炉况个性化差异，量身订制《高炉技术操作指导书》，实施“一炉一策”，为高炉增加“粗粮食谱”提供方向和参数标准。成立了以高炉顺行为龙头的新3号高炉指标优化、烧结提质降耗、提高焦炭产量质量等六个联合攻关队。通过增加烧结矿比例，控制适宜的球团矿配比等联合攻关，摸索出球团矿配比维持在20%左右的经济配比，并提高钒钛矿配矿使用比例，从优化周边矿结构中挖效益。此外，攀钢钒提前将各种炉料进料量、库存数制成每周炉料成本预测表，为高炉炉料品种调配比例提供指导意见，实现超前动态管理。

　　5月份，高炉平均利用系数达2.596，创历史最好水平。 西昌钢钒在稳定高炉顺行的基础上，推进高炉“一炉一策”，开发周边矿、煤资源，追求“经济料”与“精料”的最佳配置。通过降低或停用进口块矿比例，提高周边钒钛矿用量，持续优化配煤、配矿高炉物料结构，逐步消除炉况对炉料结构变化的不适应，总结出适合西昌钢钒高炉经济物料结构下高效、低成本的生产管控模式。目前，西昌钢钒高炉炉渣二氧化钛含量同比提高了0.7个百分点，保持了高产稳定态势。1至5月份，西昌钢钒高炉平均利用系数达2.48，实现了高炉高效低耗生产，进一步降低了生铁成本。