据媒体消息，萍安钢铁安源炼钢厂18道的两台抓机主要负责外来废钢的卸车工作，日平均作业量达到1500吨。长时间的运转增加了抓机故障率。

　　重新购置一台新抓机，需120多万元，外委请厂家大修则需要10多万元。两个选择都要支付一笔不小的费用。为降低维修成本，该厂与厂家积极沟通，立足自我，对抓机各类故障进行系统排查后，决定进行自主修复。

　　做好检修方案和各项准备工作后，2019年2月13日，该厂开始对2#抓机进行解体，拆除抓机大、小臂，拆卸油缸，送至金工站进行大修。为确保大臂的工作强度，在本体上用J506电焊条焊接加强筋；同时对开裂销轴空座割除，将金工站加工的合金孔座重新焊接上去；针对原润滑效果不佳的问题，将φ5mm润滑油管更换成φ8mm油管，还在各连接销轴位置钻润滑眼，内壁制作油槽；为了保护油管，避免油缸碰撞造成损坏，还制作了油缸保护罩。

　　经过7天的紧张修复和安装，2月19日2#抓机重新启动，试车后运转正常。现场检修人员拍手叫好。抓机自主大修的圆满成功，使该厂打破厂家技术垄断，实现了多路阀修复，大小臂解体安装，液压系统压力调试，大大降低了维修成本。