为进一步降低钢铁料消耗，陕钢龙钢公司炼钢厂通过优化工艺技术，转变管理思路，实施精细化工序管理，落实全员、全过程、全工序降低钢铁料消耗措施，取得了显著成绩。

　　该单位提出“一切围绕转炉干，全力服务转炉操作”的思想，原料区域做好原料质量的监督检查，对石灰、高镁灰、污泥球质量控制情况每班进行化验，及时传递质量信息；混铁炉区域做好铁水分流及分装，确保铁水成分稳定，定时反馈铁水质量信息。废钢区域做好所需料型的库存及配比工作，确保装入量及料型稳定，有利于转炉操作的稳定，更好的服务转炉。

　　通过优化转炉装入制度及渣料结构，实施留渣操作工艺，降低渣料单耗，控制过程喷溅，严格落实倒炉前30秒低枪位操作措施，降低渣中全铁含量；规范钢包周转及备用包管理，细化生产组织管理，减少工序热量损失，降低出钢温度。同时，组织员工回收区域钢铁料，回收取样模、渣道钢渣块；实施新老区出钢期间钢包加块铁，降低转炉钢铁料消耗。连铸区域抓好设备维护，提高操作工责任心及操作技能，减少各类事故造成的重接、断流次数。

　　通过多项有效措施的持续推进，该单位钢铁料消耗降幅明显，12月份，钢铁料消耗较11月降低1.2kg/t，元月份钢铁料消耗较12月降低5.2kg/t。