理顺关键环节，加大直供力度。根据该公司生产用料需求，紧抓采购、运输、工艺等关键环节，统筹规划，统一协调，通过强化用料计划的准确性、回货的均匀性、下站节奏有效性以及仓口运行的匹配性，逐步理顺需求、回货、使用三个环节点，最终达到各工序上下联动、信息畅通、执行有力、环环相扣，确保了物料最大限度直供。

　　加快料场建设，实现物料合理堆放。2018年以来，龙钢公司不断加快公司标准化料场建设进程，在此基础上，持续规范料场标识及堆放地点管理，并根据大棚建设情况、公司配比计划和炼铁生产用料需求，本着就近、方便的原则、科学合理做好物料堆放工作。同时，该单位积极推进大棚内移动皮带走廊、450仓口皮带建设设计规划，以达到最大限度减少汽车运输、提高物料供应效率的目的。

　　优化物流管理，全面降低物流成本。2018年，陕钢集团龙钢公司先后组织了3次对标学习，通过借鉴先进企业的管理思路及方法，该单位一方面不断提高自有车辆的综合利用率，加大外协置换力度和整体优化组合，实现了自有车辆利用率达90%以上，外协单位物流费用占比从2016年年初的55%，降至目前的36%左右，另一方面，严格落实外协单位管理制度，配合各用车单位优化、综合利用好临时检修用外协吊车、挖掘机等，并按照外协管理“四同等”持续做好日常监督检查和管理，进一步降低了物流成本。

　　通过各项措施的严格落实执行，该公司生产物流费用从2016年的14.45元/吨铁降至2018年5月底的9.67元/吨铁，累计节约物流费用4544.56万元。