铁水单耗是陕钢龙钢公司生产的一项重要指标，铁水单耗越低，废钢加入量越大，生产成本将会越低，产生的效益会越大。“降低铁水单耗”对于炼钢生产系统来说是“牵一发动全身”的大事，它不仅关系着铁水、废钢的统筹安排，对转炉操作也影响很大。要想切实降低铁水单耗，必须从各个环节、各个工序入手，潜心研究、才能取得实效。

　　今年以来，随着钢材价格的一路升高，废钢价格受中频炉全面关停影响，处于较低水平。在以上大好形势下，公司将“降低铁水单耗”作为重点创效项目，炼钢厂积极响应号召，成立了由生产技术科牵头，设备科、原料作业区、转炉作业区等单位参与的项目攻关领导小组，对影响因素进行逐个分析排查，制定措施，打响了一场全面的攻坚战。

　　首先，千方百计稳定铁水成分。在公司生产指挥控制中心、炼铁厂的大力支持下，铁水成分的稳定性有了较大的改善，铁量也明显得到增加。同时，积极对铁水成分进行化验，根据化验结果对铁水进行分流，确保了铁水成分的稳定。

　　其次，提高废钢加入量。对外购废钢，炼钢厂对每批次的吸收率进行试验，根据试验结果与市场营销部进行沟通，暂停不合格废钢的进购。同时，针对废钢斗小、废钢尺寸大、转炉炉口小，致使废钢加入量不达标的情况，炼钢厂制定了外购废钢进购标准，并与市场营销部进行沟通，对废钢进购料型进行统一规范;并在内部配斗时，通过合格搭配料型，确保每炉废钢的装入量。此外，该厂还根据铁水条件，及时对转炉辅料的使用量及配比进行了优化调整，确保了转炉操作的稳定。

　　通过一系列坚举措的实施，铁水单耗有了明显降低，6月份、7月份(截止16日)分别完成971.9kg/t、 954.4kg/t，较年初分别降低44.2kg/t、61.7kg/t，直接增加经济效益852万余元。

　　下一步，炼钢厂将继续深挖内潜，通过往铁水包加入盘圆、继续增加废钢加入量等措施，持续降低铁水单耗。同时，他们将以降低铁水单耗攻关项目的推进，带动和影响全员全身心的投入到提质增效、优化生产工艺的浪潮中，从而实现企业的长远、持续发展。