3月6日13时16分，水钢公司炼钢厂3号转炉开始烘炉，19时50分，兑铁开炉，标志着3号转炉炉役检修圆满完成。水钢公司炼钢厂全体干部职工发扬不怕苦、不怕累的作风，提前3天高质量完成检修并恢复生产，为完成后续2号、1号转炉检修增强了必胜信心。

　　科学部署超前谋划

　　此次检修原计划是以3号高炉为中心，后调整为以转炉和环保升级为中心，炼钢厂1、2、3号转炉成为检修的“主战场”。此次检修任务完成的好坏，3号转炉是否达到国家环评验收要求，直接关系到炼钢厂今后生产稳顺及2017年经营生产任务的完成。

　　此次检修是炼钢厂历年检修中难度最大的一次，检修时间跨度长、项目多、工期紧、系统性强，点多面广，且检修与生产交叉作业，不确定因素较多，加之转型提效后维检队伍力量较以往薄弱，这不仅考验维检中心与炼钢厂的配合，同时对炼钢厂全员设备管理能力也是前所未有的挑战。

　　统筹兼顾高效协同

　　炼钢厂把全厂懂设备的专业人员整合在一起，由现场施工人员进行统一管理，做好24小时全方位服务工作。

　　此次检修除尘系统改造是重点，运行车间重任在肩。运行车间全体员工对所有的水池、管道、过滤器、冷却塔进行了清理。5天时间，实现2号旋流井设备见本色，没有积渣、结垢，车间职工每天工作10小时，但没有一个人发过一句牢骚。

　　自检修以来，行车车间主任胡志祥、党支部书记叶新林把车间工作交给两个副主任，两人则带着车间8个点检员天天和设备室人员“泡”在连铸、转炉系统，负责设备施工组织、工期管理、质量管理、综合协调等工作。

　　随着检修不断推进，准备车间废钢切割任务越来越重。车间从各班组抽出党员和青工组成突击队，分白班和中班进行作业。2月21日，3号炉检修换下的5段烟道已全部运到废钢切割场地，而外单位送来的需要加工的废钢又有200余吨。突击队员于次日凌晨2点完成了最后一块废钢的切割。“为保生产，降低钢铁料消耗，助推水钢实现‘保生存、求突破’，就算‘5加2、白加黑’再苦再累也值!”一队员说。

　　检修要干生产要保

　　在特殊时期，针对既要检修又要保产的艰巨任务，炼钢车间对人员进行分工，安排对设备较为熟悉的车间副主任姜世前与大炉长张尔才全力负责检修工作，炼钢车间主任严建新、副主任周玉杭和车间一名技术员则负责生产保产，而车间4个值班工长负责生产和检修。

　　为给检修“备菜”，这次大到烟道，小到一颗螺丝车间综合管理员杨绍云“亲力亲为”，没有任何“备菜”经验的他，面对几百种不同的备件，遇到不懂的就去请教维检中心的人，炼钢车间主任严建新说：“从检修到现在杨绍云没有休息过一天，如今3号转炉烘炉了，我‘命令’他可以关起手机好好睡上一觉了。”

　　在生产组织上，自检修开始以来，炼钢车间注重“热平衡”细节管理，做好工序冶炼衔接，为经营生产、炉役检修有序推进提供了坚强保障。

　　真情服务后勤保障

　　在检修中，炼钢厂专门成立检修督查组，在升级改造和检修期间，通过会议听取反映并组织处理，督促环保设施升级改造，以确保改造安全、保质、保量完成各项任务。同时督察组每天将检修督查情况上报厂里，督察情况在综合服务室、设备管理室主办的《首钢水钢炼钢厂转炉炉役检修简报》进行通报，记载了检修过程的点点滴滴。

　　2月13日，同步检修开始后，为使检修工作按时完成，顺利推进各项任务，连铸车间与施工单位“攀钢工程昆明公司”建立了“微信”信息交互小平台——“炼钢3号铸机检修群”。连铸车间女职工和青年突击队员们是本次车间炉役检修服务的主力军，哪里有检修人员，哪里就有他们为检修师傅们送姜茶水的身影。

　　经过施工单位和有关部门的共同努力，确保了检修、生产两不误，炼钢厂全体干部职工始终坚守在生产、检修一线，用智慧和勤劳书写了一曲曲奋进的乐章