“1#炉炉前，24#天车，1#脱硫站成份分析，温度1321℃，请注意查看。”6月3日9：20分，河钢宣钢二钢轧厂150T1#转炉丙班操枪工顾晓东身旁的对讲机响了起来。

　　“好的，收到!”顾晓生一边查看电脑的数据，一边通知25#天车加废钢。

　　“今天铁水硅高、锰高、温度高，不好吹炼。”

　　“那怎么办，顾哥?”工友宋岩松问道。

　　顾晓生不紧不慢地说：“王金峰，废钢加10吨，铁水兑185吨，控制好装入量。”说话的同时，他用鼠标在加料电脑页上迅速的点击着。

　　今年以来，河钢宣钢二钢轧厂紧紧围绕“市场”和“产品”两大主题，建立了产品升级和结构调整相适应的技术支撑体系，旨在提高产品质量稳定性。

　　“硅高、锰高、温度高的铁水，最容易发生喷溅和烧枪事故，前期渣料一定要备足，温度不能过高，同时枪位要合理，不能压得太低，防止硅锰氧化期结束，碳氧反应剧烈导致烧枪，氧气开吹流量34000Nm3，在碳火起的时候及时将流量减到30000Nm3，缓解炉内反应，防止喷溅。”对于冶炼的每一个环节，顾晓生都胸有成竹。

　　此时，铁水已经兑完。“正好185吨。”王金峰通过对讲机汇报着。当摇炉工将转炉摇至零位时，顾晓生点击氧枪画面发出吹炼信号，氧枪缓缓降入炉内。

　　“顾哥，这炉难度比较大，注意控制喷溅!”

　　“放心吧，没问题。”顾晓生迅速作答，将氧枪降至1500mm。“氧枪至关重要，操枪工一定要‘玩’好这杆枪，氧枪枪位是关键，氧气流量要灵活变化，根据炉内反应合理搭配物料，才能炼出合格钢水。”顾晓生一边说着，一边熟练地操作着。只见鼠标在画面上翩翩起舞，氧枪时高时低，渣料飞快地加入炉内，火红的炉火照亮了顾晓生兴奋的脸庞。

　　吹炼结束，氧枪缓缓提升，副枪有条不紊地插入钢水液面。“终点温度1685℃，定碳0.10%，氧含量246ppm，全程吹炼平稳无喷溅，碳温双命中。”宋岩松高兴地喊道。

　　“放钢。”炉长一声令下，转炉缓缓倾倒，一炉合格的钢水流入钢包，顾晓生的脸上露出了满意的笑容。