日前，《中国冶金报》记者从江苏永钢集团公司获悉，该公司2号450平方米烧结机余热回收系统蒸汽回收量为122.31千克/吨、吨矿发电量20.66千瓦时/时，均达到预定目标。

　　据了解，永钢2号450平方米烧结机余热回收系统于去年5月25日投入运行，是目前国内率先采用大烟道、环冷机余热回收整体设计，并与烧结机车间同步建设的余热回收系统。该系统采用了环冷机水密封装置、大烟道余热锅炉等节能环保新技术。但在运行初期，该系统实际回收蒸汽95千克/吨、吨矿发电量16千瓦时/时，余热回收量存在较大提升空间。

　　今年以来，为了提高蒸汽回收量，永钢能源事业部、总调办、烧结机厂等单位成立了烧结机余热攻关小组，确立了吨矿蒸汽回收量110千克/吨、吨矿发电量20千瓦时/时的攻关目标。按照攻关分工，烧结机厂利用检修机会对环冷机上密封采用废旧皮带封堵，能源办公室和电力厂安排专业技术人员蹲点优化、固化循环风机转速等工艺控制点的操作标准。通过各项技改措施的实施，3月1日开始，永钢2号450平方米烧结机蒸汽回收量呈明显的上升趋势，平均蒸汽回收量超过100千克/吨，其中，3月15日~3月17日连续3天超过110千克/吨，3月16日更是达到122.31千克/吨。

　　据悉，除了2号450平方米烧结机，永钢攻关小组目前正在加紧开展300平方米烧结机、1号450平方米烧结机余热回收系统密封治理以及操作优化等工艺创新工作，各项措施落实后将进一步增加烧结机余热回收发电量，预计年可为企业增效3920万元。