今年初以来，安钢集团信阳钢铁有限责任公司炼钢厂不断加大装准率攻关力度，使装准率由70%提高至80%以上，有效降低了成本。

 

　　炼钢主要原料是铁水和废钢，而铁水和废钢的装准率则是稳定转炉操作，减少炉口、炉罩结渣，提高终点命中率，稳定出钢温度，降低成本等一系列工作的基础。该厂通过明确责任、精准把控、严格奖惩，使总装准率逐步攀升。

 

　　在明确责任方面，该厂为了提高铁水、废钢的装准率，将不同时期铁水和废钢装入量制定、装准率统计等工作明确分工，将责任层层落实到岗位个人头上。

 

　　在精准把控方面，该厂为了保证入炉铁水、废钢的精确控制，要求炉前工长根据上一个班装入情况和当班铁水情况，及时确定铁水与废钢装入量，并及时通知天车人员；废钢计量主要依靠天车工和地面挂钩工对废钢、生铁块和渣钢进行综合搭配、调整；正常情况下必须使用混铁炉铁水，坐铁水包时不得猛烈撞击，坐包前先将铁水包底放平后再向铁水车上落包，混铁炉热装工指挥铁水包对正后，再指挥天车主钩下落，以免撞伤传感器，造成计量不准或不能计量。为保证总装准率，该厂要求天车以慢、稳、准为原则，铁水入混铁炉、兑铁、加废钢等都严格标准化操作；及时与炉前工长沟通、协调，确保配合到位；对当班热装工、10吨天车工等装准率执行情况进行炉炉统计。

 

　　在严格奖惩方面，该厂将装准率纳入经济责任制考核中，相关操作人员的适当比例岗薪与装准率挂钩，并设立装准率单项奖，有效调动了职工积极性，使装准率得到稳步提升，达到了降成本目的。