山钢集团张钢对标挖潜，以标准成本管理为抓手，降本与增效齐头并进，向对标企业看齐。自五月起铁水成本连续三个月逼平对标企业，平均成本较第一季度降低13.2%，实现了自我超越。

　　炼铁事业部标准成本管理经过一年的深化运行，已基本形成了各类统计、核算表单齐全，流程清晰。 “目前，各作业中心及烧结矿、铁水均能当日核算成本，实现对成本的过程控制，日考核占职工当月绩效工资总额的50%以上，让干部职工感受到了成本压力。” 炼铁事业部负责人张连泉介绍说。上半年该事业部完成修旧利废25万余元，创新改善项目70项，月均备件材料费同比降低近90万元，厂内月均运输费用同比降低10.8万元。

　　对标任务的完成关键在于高炉的顺行。“有压力才有动力，对标让我们明晰差距，通过加强高炉趋势管理和稳定性评价，及时根据炉况走势，提前做好生产调剂控制，实现了连续稳定运行。”高炉车间主任姜得道说。高炉以提高操作技能，强化责任为手段，使信息传递、生产协调预控、现场处理和应急处置能力有效提升，整个炼铁环节运行效率提高，根据原燃料变化情况，及时调整矩阵，确保炉况稳定顺行。1-7月高炉燃料比、工序电耗同比分别降低2kg/t.fe、6.83%，发电量同比提高4.96%。

　　炼铁事业部在降低原燃料库存、降低物流成本等方面，为降本增效提供重要保障。坚持小批量多批次、按需采购，优化铺料堆重，降低厂内物料库存，混匀料堆重由年初的约4万吨下降到现在的1万吨以下，降幅达75%。加快了进厂物料的周转速率，减少了库存资金占用和市场波动带来的风险。