今年初以来，广西柳州钢铁（集团）公司转炉厂加强标准化、信息化管理，有效遏制了生产重复事故的发生。

 

　　日前，笔者打开柳钢转炉厂事故管理系统，看到该车间将当天发生的一起生产事故填入转炉炼钢厂事故反馈表，事故的经过、原因和整改措施详细罗列在表格内，并附有给全厂各车间的建议。这是柳钢转炉厂最新研发、建立在标准化管理基础上的事故信息管理系统。

 

　　“柳钢转炉厂设置事故管理系统就是为了通过事故案例的回放，实现经验和教训的共享，着重于学习培训，避免生产重复事故的发生。”该系统的主要负责人、转炉厂生产安全科副科长邱家贵介绍。

 

　　今年初以来，该厂生产不均衡、稳定性差、波动大，以及非计划停机和钢水损失等反映生产过程稳定性的指标居高不下，生产重复事故有抬头趋势。该厂受冶炼三车间的启发，充分认识到标准化与信息化的重要性。在生产过程中，所有的操作都制定了标准并利用信息化的手段进行监控；同时，他们通过制定每炉钢开吹时刻的标准，炉座开吹符合率攻关取得长足进步，符合率达到72.6%。该厂还强化区域、班组培训常态化管理，突出培训的及时性、针对性。

 

　　标准化、信息化管理均落实到位，该厂的事故管理系统应运而生。10月份，该厂非计划停机减少至19次，环比下降36.67%；钢水损失2483吨，环比下降30.55%；生产过程指标的非计划停机和钢水损失等指标均创年内最优成绩，生产重复事故的发生得到有效遏制。