经过75天的日夜艰苦鏖战，11月15日下午，当火红的板坯随着引定杆缓缓从尾坯夹送辊内引出，再由切前辊道送至弧形切割机区域时，现场霓光闪烁，标志着由中冶天工上海公司承建的宝钢一号连铸机综合改造工程比原计划提前15天热试投产。宝钢股份总经理助理、炼钢厂厂长魏成文，上海公司张进贤总经理、吴景刚副总经理等参加了热试仪式。

 

　　宝钢一号连铸机自1989年投产以来，已有25年的生产时间，长期以来一直处于满负荷生产状态，随着设备老化日益严重，生产维护工作愈加困难，产品质量无法满足市场的要求。为了提升宝钢产品的质量，增强市场竞争力，技术改造势在必行。该连铸机改造前为垂直弯曲型，5点弯曲、4点矫直，改造后连铸机仍为垂直弯曲型，为了防止内裂缺陷，采用连续弯曲、连续矫直。改造后基本半径由9555毫米改为9500毫米。一号连铸机改造主要体现在新技术应用方面：结晶器电磁搅拌；结晶器液压振动装置；液压调整扇形段开口度；二次冷却采用气-水冷却；二次冷却宽度调节技术；动态轻压下等均是国内外近年来开发并有效应用的一些新技术和设备，因此改造工程自开始就备受各方面领导及专家的重视。

 

　　该工程整个主机区改造时间要在同期高炉大修的3个月时间段内必须完成，涉及主机区旧设备的拆除，新基础的改造，新设备的安装及调试工作。专业涉及到土建、钢结构、机械、管道、电气、仪表等多个专业施工。改造任务量之大、时间之短、施工空间之狭小创历次同类工程之最。

 

　　在主机区改造的同时，由于机械维修区和水处理区域配套改造工程前期设备及材料到货滞后，造成在主机区改造工程拼抢的同时，还要协调出专门的人力和物力，保证配套项目的施工。同时还必须完成从10月8日开始为期14天的二号连铸机相关改造施工。在24小时的倒班作业中，施工中从项目经理到专业负责人再到技术人员，每一名施工人员，都像一个个停不下来的陀螺。在试车期间更是不分昼夜，配合业主及宝信调试处理各种突发的问题。由于工程前期准备充分，相互配合、密切合作，遇到的施工难点大家积极出谋划策，突出技术创新，找出最佳的应对方案，在多种不利的因素下，工期最终提前15天完成，超越了宝钢集团、宝钢股份公司等领导的预期目标，为宝钢炼钢厂下半年的生产指标缓解了压力，为公司创出了信誉。