瑞达公司炼焦车间强化过程控制，确保炉温均衡，建立质量体系，全面提升焦炭质量。

 

　　捣固、装煤、推焦和熄焦四道工序与焦炭质量指标密切关联。炼焦车间对出炉作业全过程进行质量控制，制定了技术规程和操作要点，进一步规范了工序操作，要求装煤过程中，捣固工必须全程监护，煤箱与炭化室中心精准对位，保证煤饼不裂纹、不塌角，全部装入炭化室；推焦操作时，推焦杆要二档接触焦饼，然后逐级加档推出，防止撞碎焦饼。熄焦车司机接焦时必须接平、接匀，焦炭平铺于熄焦车厢内，不能有起堆或凹陷现象等。

 

　　焦炉炉温均衡直接影响着焦炭质量，横排温度不均匀，炉头温度偏低都可能出现焦炭夹生或过火现象。炼焦车间加强热工调节操作，每月测量一次全炉横排温度，及时疏通堵塞的斜道，合理调节进风门开度，保证横排温度达0.9以上。同时要求调火工加强煤气砣高度、空气进风口大小、废气翻板开度的微调细调，确保炉温均衡。

 

　　该车间在捣固、装煤、推焦等关键岗位和炉门维修、炭化室热补等辅助岗位，建立起质量控制体系，每一道工序都有具体的质量标准，每一步操作都有详细的参数控制，实现了全员、全方位、全过程的标准化操作，促使焦炭质量不断提升。