日前，八一钢铁炼铁分公司原料分厂员工通过自主改善，自制皮带电振给料器，节省了外购费用5万元，为分厂降本增效工作添砖加瓦。

 

　　1号上料皮带机1号、2号两台给料器因使用时间长，造成给料器经常损坏更换，不仅影响了正常生产，还增加了物流成本。

 

　　为解决该问题，点检站长刘兵萌发了自行制作给料器的想法。他首先向厂家咨询了解相关的技术标准、规格，随即着手测量设备各项尺寸，进行论证、绘图，并自己动手用钢板进行下料制作。目前，他自制的两台电振给料器陆续投入使用，且效果较好。原先单台电振给料器新品外部采购价格为每套3万多元，现在自制所用材料费用每套为8千元，制作两套给料器，节约成本费用5万元。

 

　　目前，分厂自行设计的给料器投入生产使用已达2个多月，完全能够达到相应的给料能力。