今年以来，山钢集团莱钢特钢事业部从严格管理，精心操作入手，加强工艺调整和设备改造，不断提高煤气灯能源介质的回收能力，自去年11月份以来已连续8个月实现负能炼钢，转炉工序能耗指标达到国内先进水平。

 

　　今年以来，莱钢特钢事业部推行“准点一体化生产时刻表”生产组织管理，稳定连铸“三恒”指标，不断优化换浇次、定修、换方时间，减少了钢包周转和中间包消耗个数，促进了煤气消耗降低。该部还加大设备创新，推广节能技术改造，除尘风机、水泵电机等用电设备变频陆续改造完成，月节电15万千瓦时以上，降低了工序能耗。

 

　　同时，该部积极开展技术、设备创新和改造，促进了节能减排指标提升，污染物综合排放合格率达到100%，废水实现零排放，含铁固体废弃物100%回收。通过优化煤气回收工艺、优化入炉料结构和渣料加入时机，采用“错峰”操作工艺、维护好回收设备等措施，根据煤气管网压力情况，动态调整煤气开始回收参数，保证了转炉煤气最大程度并网回收，今年上半年转炉煤气回收完成106.14立方米/吨钢，创出历史最高水平，转炉工序消耗逐步降低。