首钢通钢集团通化钢铁棒材连轧厂今年2-6月份吨钢成本分别比挖潜档下降5.95元/吨、4.01元/吨、4.1元/吨、0.91元/吨和1.99元/吨，吨钢成本呈逐月下降的态势，挖潜增效工作取得良好效果。

 

　　强化管理促降本。该厂积极推行标准化操作，强化职工岗位责任的落实，通过开展与生产紧密结合的劳动竞赛有效调动职工的积极性和主动性。同时，强化质量管理，深化职工教育，提高职工质量意识，有效提高工作质量，钢材数量异议数量显著下降。

 

　　提升指标促降本。该厂严格把好原料入炉关，减少堆跑钢次数和次品量，废次率控制在0.18%以内；严格控制1号、2号剪切头尾长度、500吨剪和鳄鱼剪的切头长度，确保合理剪切轧件，减少浪费；合理调整3号剪倍尺长度，减少短尺材数量，提高钢材主定尺率。上半年，该厂成材率累计比计划提高0.3个百分点。

 

　　设备管理促降本。积极开展小改小革，上半年厂对1号卸捆挡板动作慢影响生产节奏、卸捆装置链臂单薄易变形，打捆成型装置复位机构结构不合理、裙板液压缸换向阀控制不可靠故障率高、液压润滑油站液位保护系统老化失灵等项目进行了技术改造，提高了设备技术状态，消除了制约生产的瓶颈，降低了故障时间，预计年创效50万元；持续开展检修自营活动，减少外委，能修复的不外进，能自营的绝不外委，预计每月为降低外委费6万元；积极推进实施备件国产化进度。上半年预计降低进口备件消耗4万元。已部分实施国产化备件替代工作，上半年预计降低导卫轴承消耗4万元；继续开展修旧利废竞赛。上半年该厂备品备件的修复计划完成率达到100%，自营修复鳄鱼剪、接轴托架、锁紧缸等各类备件120项二百余台次，预计降低备件消耗81万元。