针对炼钢厂品种钢冶炼不断增加、产量高位运行的实际，本钢科学组织，有效化解了炼钢生产“瓶颈”，为下道工序生产创造了条件，为集团公司实现效益最大化奠定了基础。

　　为加快生产节奏，本钢还不断对工艺进行调整。集团公司制造部针对高级别石油管线钢、高级别深冲钢、部分小批量合同等冶炼难度大的品种钢生产，采取增加铸机煅面，提高铸机宽度等办法，使各铸机生产效率得到最大程度的发挥；与技术中心和炼钢厂调整工艺，采用混烧方法，提高连浇炉数，减少了品种钢生产对炼钢总产量的影响。

　　炼钢生产“瓶颈”的有效化解，提高了生产效率。5月份，炼钢工序生产转炉钢83.5万吨，出口合同钢、汽车结构钢等品种钢生产比例达到80%以上。其中，生产冶炼周期长、铸坯难度大的高级别深冲钢5.63万吨，管线钢5.06万吨，硅钢1.55万吨，小批量合同品种钢0.58万吨，并在5月20日完成生产任务，为下道工序生产创造了条件，赢得了宝贵的生产时间。

　　据悉，2010年，本钢形成了以汽车板、家电板、高级别石油管线钢、集装箱钢为主导的“双高”产品体系，产品在国内外市场占有份额不断扩大。

　　今年，本钢将在进一步加强产品结构调整，提高研发品种档次，稳定品种质量，提高研发手段，进一步加强生产过程控制，实施用户满意工程等方面下大力气，做大文章。继续加大以高等级汽车板、高级别管线钢为核心的产品研发力度，扩大高强、涂镀汽车产品比例；继续加强高级别石油管线钢工艺优化工作，逐步形成具有自主知识产权的产品，为打造具有国际竞争力的新本钢做出新贡献。2011年，本钢计划新开发试制34个钢种，进一步提高汽车、家电、管线、汽车结构钢等重点品种的市场占有率，稳定现有品种性能，扩大市场份额，赢得用户信誉。