日前，投产22年的宝钢股份冷轧厂2030横切机组传来喜讯：8月份，机组产量为4.5万吨，达到设计产能的118.4%，创投产以来新高。

　　2030横切机组于1988年投产，主要承担宝钢股份2030冷轧区域的精整任务。今年以来，冷轧合同量不断扩大，精整瓶颈进一步凸显，给2030横切机组造成较大压力。为此，冷轧厂在生产组织、质量把关、设备管理等方面多管齐下，全力挖掘机组潜能，并通过开展劳动竞赛，充分调动生产单元及相关协力单位的积极性。

　　在生产组织上，冷轧厂关口前移，从上游工序供料开始做好计划安排，做到按规格排计划，最大限度减少机组停机切换时间；在质量把关上，开展全员质量协查，通过各操作岗位将质量信息传递到质检员，确保各环节质量控制；在设备管理上，加强操检协作，强化点检与日常维护，把握设备状态。同时，相关作业区开展了“争分夺秒”劳动竞赛，围绕机组日产量、后道包装小时作业量等指标制订竞赛方案和行动计划，每周跟踪目标并进行动态分析，及时对标找差，各班组还推出动态交接班等新举措，保证生产连续性，确保产能发挥。

　　据悉，2030横切机组生产品种以汽车板为主，在当前汽车板合同较为饱满的情况下，其月产量的历史性突破为宝钢股份最大限度满足汽车板市场需求创造了有利条件。