本钢结合下半年生产经营实际，紧紧围绕降低质量成本这一核心，推出全面提升产品实物质量新举措，进一步加强对铁前、钢后工序的质量管理监督工作，夯实质量管理基础。

　　质管中心从质量成本分析入手，在统计分析内部损失和外部损失的基础上，针对铁前、钢后工序质量的实际情况，制订详尽的改进方案，对指标、工作完成情况予以考核，并要求责任单位制订符合自身实际的整改措施，协调、组织措施的实施。同时，进一步降低过程质量损失，提高产品实物质量，为应对下半年市场变化带来的影响创造条件。

　　为确保质量管理改进方案落到实处，质管中心制订出质量改进方案责任分配表，确定了改进后达到的目标，从制订制度、组织，到量化考核上，都做到权责明确、有据可查。在质管中心制订的改进方案责任细则中，针对铁前工序，对稳定物流一次混合含铁料质量、稳定烧结矿质量、提高铁水质量、提高球团矿抗压强度和9～16毫米粒级比率、提高焦三和焦四车间焦炭热反应强度，以及增加冶金焦炭比例等方面均提出了量化考核指标。同时，针对钢后工序，对提高品种钢炼成率、三热轧成材率、提高热板卷型和表面质量、减少冷轧厂可利用材、降低特钢材表面缺陷异议损失和提高二冷轧综合成材率等方面作出明确要求，并明确了组织单位、责任单位和配合单位的工作，努力使产品实物质量再上新台阶。