瞄准市场打品种，狠抓质量练内功。3月份，炼钢作业部板坯产量首次突破40万吨大关，达到40.31万吨，超计划2.31万吨，同时品种钢产量超计划0.5万吨，钢产量、品种钢产量、新品种开发数量等均创出新纪录。

　　3月份，公司计划生产板坯38万吨，其中品种钢量5万吨。品种钢利润高、销路好，但是冶炼周期长、控制难度大、对炉况和成本影响较大。为提高品种钢产量，提高经济效益，该部积极开展技术攻关，一一化解生产难题，不仅超额完成了品种钢生产任务，还试制了X80管线钢、家电用钢、电力用钢等新品种。

　　加强生产组织，提高品种钢炼成率。该部调度系统人员每天追踪重点品种钢的生产情况，凡未完成班、日计划的立即组织分析，找出影响因素，有针对性地制定措施。各单位的主管领导靠前指挥，设备和技术人员现场组织，为品种钢生产创造条件。该部优化生产组织，按“一炉对一机”生产，使生产流程更加流畅，生产辅助时间进一步压减。3月份，转炉品种钢生产作业率达到56.52％，比上月提高了9.02％。该部对每个品种生产都制订详细的操作规范规程，对脱硫、炼钢、精炼、连铸的相关工序操作，组织岗位职工演练，对重点品种实行项目承包制，指定项目负责人，对项目组成员明确分工，与考核评价挂钩，加快了品种钢的开发、生产进程。金属结构钢S235JR是出口土耳其的产品，理化指标均执行“欧标”，该部采取多项措施，成功组织了一个浇次15炉的试验。

　　发挥设备工艺优势，加大设备功能的开发和新工艺的投入，提高板坯质量。该部针对“全三脱”冶炼新工艺，不断摸索操作经验，提高冶炼品种钢的比例。3月份，共组织“全三脱”冶炼534炉，占总冶炼炉数的35.84％，分别比2月份提高了304炉、20.4％。炼钢区实现了转炉底吹全自动控制，试验了烟气分析功能。精炼区优化了CAS炉保密保护工艺，新增了钢水镇静工艺，并大幅度提高RH真空处理的作业率。两种精炼工艺“组合”使用，使炼钢精炼质量明显提升。连铸区在推广全保护浇钢的同时，开发应用了钢包下渣自动监测、中间包渣线“变线”等新功能，提高了浇铸钢坯新品种的能力。家电类板材是制造家电内板（内部结构件）、侧板、面板、后背板等专用材料，属于超低硫、超低碳钢，对质量要求很高。该部充分发挥设备工艺优势，3月份成功组织了家电面板钢SDC03的试验。该部成立了5个攻关组，确定了板坯增氮、浇钢“套眼”、板坯裂纹、气泡等10项质量攻关课题，提出了28项攻关措施，取得明显效果。炼钢区采取提高挡渣出钢效果、提高终点成份、温度“双命中率”、增加钢包在线底吹等措施，确保钢水冶炼质量。精炼区不断优化埋弧操作，完善吹氩搅拌制度，采用微正压操作，控制“增氮”、减少“套眼”。连铸区完成了3台铸机大包转台的6套长水口机械臂改造，提高了更换大包水口的精确度，减少了水口保护垫碗的破损机率，避免了钢水二次污染。同时，该部各作业区还修订完善了劳动竞赛办法，增加了品种、质量等“小指标”的竞赛内容。通过大家的共同努力，3月份板坯成品氮含量＜40ppm的占62.3％，其中2号连铸机增氮＜7ppm的占74.47％。全月板坯合格率达到99.43％。