3月22日，随着三炼钢交接班前最后一支连铸坯驶出，第三炼钢厂日产量历史性地突破10000吨。

　　3月伊始，在原本人员不足的情况下，三炼钢实行了四班三运转。新增一班，班次增多，交接班频繁，新工人占半数以上，加上在三炼钢培训的二炼钢人员全部调回，以及二炼钢、大转炉抽调技术骨干，致使人员及其总体操作技能产生波动，再加上3号转炉汽化烟道漏水，都给生产的稳定带来很大影响。上旬的生产更是给大家心中蒙上了一层阴影，生产事故停浇、质量波动、设备事故、等铁等各种因素吞噬着大家的生产热情，厂里甚至有人想起了以前的三班二运转。这样下去大家的收入将受到很大的影响，会进入一种恶性循环状态。面对重重困难和压力，几位厂领导陷入了深深的思考……随即厂部下达针对目前生产的各项措施：一是开展各工种的学习培训工作，让员工用理论分析生产总结生产；二是树立员工职业标准，开展对自己产品放心敢于承诺的活动；三是按班组下发生产单，月生产量分到周再到日，把日生产划分到分秒作业；四是改变观念，调整思路，变抢修为日常维护，建立设备生命周期台账，对每阶段到限的设备行重点保养监护，利用生产间隙进行维护更换；五是当日事当日清，及时总结分析本班当日生产。

　　面对厂部的五项措施，各工段展开了迅速的调整。结合原先四班三运转的各项预案，顷刻间三炼钢又注满了青春活力。

　　炼钢工段针对人员波动、操作技能波动展开了“找差距、提技能”活动。面对每天生产异常情况，每名员工做好笔记，对各班组之间的差距由总炉长侯瑞宝同志进行逐项调整及改变。通过一系列的调整使得工段各项经济指标达到了一个新的高度。

　　精炼工段严格规范管理，组织员工学习各项操作原理，不断提高生产线防范事故意识和应对复杂局面的能力，加强前后道工序的传递工作，及时掌握连铸拉钢，以便随时采取应对措施。

　　连铸工段利用培训，更是向员工详细阐明了符合客户要求钢坯成长的整个过程，以及围绕合格铸坯成长所有的设备机械运行的作用与功能。对于质量，连铸提出“零缺陷产品”传递的理念。

　　针对全厂设备维修的多面广、检修力量相对薄弱，机修工段展开了“精心维护保运行，南北两区齐步走”的劳动竞赛，提出了“找一个问题、提一个建议”的方案。

　　电修工段则积极开展“进一步增加紧迫感，责任感和使命感，提高认识，服务至上”的活动。不断优化设备运行参数，保证设备运行的稳定性。同时积极开展技术攻关，解决影响生产的瓶颈问题。

　　厂部的五项措施取得了立竿见影的效果，3月22日夜班结束，该厂早、中、晚三班统计产量，首次突破10000吨。10000吨对于三炼钢只是前进道路上的一个里程碑，一个基点。站在这个基点上，三炼钢看得更高、更远。面对前方，三炼钢迈着坚定的脚步，不断创新和完善，不断超越自我。