迁安市地方钢铁企业以国家《钢铁产业调整和振兴规划》为指导，以市场需求为导向，以经济效益为中心，以科技进步为动力，全面推进钢铁企业整合重组和优化升级，实现了生产经营集约化、主体设备大型化、主导产品尖端化，在经受了国际金融危机的冲击后，呈现出企稳向好的形势。截至10月底，迁安市地方钢铁企业生铁、粗钢、钢材产量均超额完成了年度计划。

　　为应对国际金融危机，迁安市地方钢铁企业紧紧抓住原材料价格较低、增值税转型政策实施的有利时机，不断加大技改投资，积极谋划新项目，与其他大型钢铁企业及研究院所紧密结合，加快国内外先进技术和成果的引进、消化、吸收，并积极调整产品结构，增加科技投入，提高热轧带钢、高速线材、剪切板、直缝焊管等产品的科技含量，完善轧材———轧管———管加工———热处理的钢管产业链，在现有钢管产品的基础上推进产品向高档、优质、多功能、高技术含量和高附加值转变。同时，各钢铁企业挖潜增效，向管理要效益，进一步完善了管理制度，根据市场变化优化配置企业资源，坚持以效益为中心，以市场需求为导向，以打造高、大、强、优为目标，完善“钢铁集团＋企业＋下游客户”三点一线的赢利模式。在此基础上，各钢铁企业在规模不断扩大的同时，坚持经济效益和社会效益并重、产品竞争力与环境竞争力并重的双重原则，深入开展了循环经济、节能减排和清洁生产工作。通过应用新技术，改造老设备，完善管理方法，改造生产工艺，实现了企业经济与环境的协调发展。

　　迁安市地方钢铁企业还积极优化产业结构，加大淘汰落后钢铁产能力度。到2008年底，继迁安兆丰冶炼公司主动淘汰了2座210立方米高炉后，迁安市300立方米以下高炉全部淘汰；2009年上半年，唐山长城钢铁集团九江线材有限公司又提前淘汰了2座25吨转炉。在此基础上，迁安市地方钢铁企业还按照循环经济理念，以资源高效、循环利用为核心，以低排放、低消耗、高效率为基准，优化工艺配置，建立紧凑、连续、循环、高效的钢铁生产流程，并采用干熄焦、富氧喷煤、TRT发电、连铸连轧以及自动化控制等先进技术，提高了能源利用效率和资源回收利用率，建设循环型绿色环保钢铁企业，实现污染及固体废弃物的“零排放”。此外，迁安市为加快推进资源型经济转型，按照国家产业政策和《河北省钢铁工业结构调整总体实施方案》的要求，以推进迁安市钢铁工业转型升级为目标，以整合重组为重点，于2008年12月组建了唐山长城钢铁集团，迁安市钢铁业向集约化、规模化迈出了重要的一步，为化解金融危机奠定了坚实的基础。