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济钢优化船板检验模式提高船检效率

发布时间:2009-11-23 09:54 来源:山东国资 编辑:豫言

  造船板是济钢的主导产品,随着产量的大幅度提高,济钢接受各国船级社现场检验的频次也迅猛增加。今年l-9月份,济钢船板产量超过100万吨,共接受各国船级社检验200多次,平均每周6人次,每月船板质保书超过4000份。船板产量的大幅提升,船板认证量的剧增,对济钢原有的检验流程、工作模式提出了严峻的挑战。为提高船检效率,济钢不断优化船板检验模式,保证了船检工作顺利开展。一是周密安排,精心组织,建立船板SBU机制,成员单位协同努力,快速解决船检过程中出现的问题,缩短了检验周期,确保了船板的及时发运。二是充分运用ERP信息系统,实现了船板质保书、委托书清单内容由REP系统自动抓取,削减了录入环节,提高了工作效和准确率。三是加强过程控制,紧密跟踪船板生产的各个环节,针对出现的质量问题,积极组织开展技术攻关,大大降低了船板改判量。四是质检人员严把“三关”,即检查材料牌号、规格、数量及炉罐号与实物是否一致;检查材质证书上船级社的书面证明内容、船级社印记和验船师签名;检查每一块钢板的钢级标志、船级社印记标志等。五是建立内部“船板网”,及时传递有关船检的信息,为加强船检管理提供了平台。优化后的船板检验流程,基本实现了船板生产计划与检验计划的同步匹配,减少了库存压力,从制度上保证了船检的顺利进行。