酒钢焦化厂通过扎实工作，生产进步明显。

　　焦化厂通过进行小焦炉实验、单孔焦配煤炼焦试验，掌握了第一手资料。积极呼吁引入肥煤、瘦煤，完善了炼焦用煤结构，使炼焦用煤种类由2000年的4种，增加到目前的13种，资源的多样性使抗风险能力进一步增强。该厂在限产的情况下，上半年完成焦炭93.5万吨，超计划2.7万吨，焦油、轻苯、硫铵等化产品产量计划6万吨，实际完成6.1万吨。

　　3#、4#焦炉干熄焦投产后，焦炭质量大幅提高，降低了大武口主焦煤配比，提高了马克煤、宁夏地方煤配比。通过强化护炉工作，实施鼓风机仪表改造等项目，改善了设备运行状况，为焦炉稳定顺行、产能进一步提高奠定了基础。

　　因煤质波动和库存原因，上半年配煤比调整23次之多，对生产影响较大。为此，焦化厂实施了三项具体“保增长、促发展”措施：在焦煤资源利用方面，安排技术人员配合集团公司有关部门对蒙古国、青海、新疆等地的煤资源进行调查、取样、检验，结合化检验数据提出了后续进煤量和使用建议;在稳定焦炭质量方面，监控进煤质量，建立焦煤库存及质量数据库，针对因煤质或煤种变化导致焦炭质量波动现象，制定合理的加热制度;在产能方面，减少因设备故障影响生产造成的焦炭产量损失，加强了四座焦炉护炉工作。严控用煤质量，优化配煤结构，杜绝生产操作事故，焦炭质量合格率达到99％以上，避免因主要煤种质量下降导致通过延长结焦时间提高焦炭质量的情况出现。

　　焦化厂7月份焦炭产量计划16.4万吨，通过实施以上措施，完成16.6万吨，是今年的最好水平。