近日，由宁钢自主开发的共析碳素工具钢T10A经过下游冷轧、退火、成型、热处理等工序加工，最终成品经检测确定各项力学性能均优于产品标准要求，实物质量已达国内先进水平。

　　共析钢T10A属于优质碳素工具钢系统，碳含量高达1%，因此具有高强度和高硬度的特点，主要用于制作各种刀具和耐磨零件等，具有优越的耐磨性能、良好的切削性、较高的热稳定和较长的使用寿命。

　　本次开发的共析碳素工具钢T10A热轧带意义重大，不仅有利于增加产品效益，而且有利于优化公司的产品结构。为此，技术中心与相关生产部门协调配合，依据产品工艺特殊特性，逐一排查T10A的生产难点，对关键环节的生产参数进行反复推敲，形成合标合用的质量设计，采用电磁搅拌工艺解决钢水浇注过程中易出现偏析的情况，确保成分合格、钢种性能稳定。在连铸过程中，稳定恒拉速，控制电磁搅拌，配合使用合适的保护渣，控制粘结。在板坯加热过程中，严格控制板坯的升温曲线及各段加热温度，确保板坯的加热质量。同时对炉内气氛严格控制，提高板坯表面质量。此外，结合钢种特点，对轧线用水，穿带速度、卷取温度、冷却模式等进行一一细化。最终，确保了过共析钢T10A首次生产成分符合要求，热卷卷型良好，规格、温度命中目标，一次性生产成功。

　　据该项目的负责人介绍，宁钢自成功研发共析工具钢SK85后，又顺利研发出高碳过共析工具钢T10A，使钢中碳含量较以往提升了0.15%，碳含量高达1.0%，这标志着公司高碳钢制造水平再上一个台阶，达到国内先进水平。

　　后续，技术中心将继续开展团队协同攻关，不断改进高碳钢产品质量，为公司调整产品结构、稳定占有江浙一带优特钢市场做出贡献。