3月22日20时18分，国内首台凝固末端重压下板坯连铸机在河钢唐钢中厚板公司一次热试成功，该连铸机是基于原中厚板公司炼钢2号连铸机改造而成。

　　为进一步加快转型升级步伐，河钢唐钢中厚板公司围绕产品结构调整和品种质量升级大做文章，通过与东北大学开展“产学研用”技术合作，围绕现有产品的质量提升、新产品和新工艺开发、工艺改进和全流程系统优化配置等几个方面开展工作，加快产品升级和结构调整，推动品种品牌建设，同时实现低成本、减量化的生产，大幅提升品种钢比例和产品创效能力。

　　中厚板公司原连铸机生产品种定位于高强度压力容器钢、高级别厚船板钢等高附加值厚板产品，这些品种由于其用途特殊，对铸坯及轧材质量的要求非常严格，尤其是对铸坯内部质量的要求更为苛刻，而传统的轻压下技术已不能满足均质化、高致密度大断面连铸坯的生产需求。改造后的重压下连铸机突破了传统轻压下单辊不超过5mm、总压下量不超过10mm的工艺准则，实现单辊最大15mm、总压下量最大35mm，可有效解决连铸坯中心偏析、疏松和内裂纹缺陷严重的技术难题，提升连铸坯与产品轧材的致密度、均质化，为实现 “普转优”“普转特”产品升级打下坚实基础。