矿业矿产品厂克服设备季修等不利因素，深挖内潜，5月份，球团矿超计划18400吨，创月产新高；产品合格率100%，为大高炉提供精品炉料做出了贡献。

 

　　为确保5月份产量指标，该厂结合生产实际，采取了一系列行之有效的措施。在生产组织方面，他们不断强化生产组织，狠抓标准化操作和工艺考核，确保了生产任务的顺利完成。为了确保球团矿产量、质量指标，该厂多次召开专题会议，围绕生产的重点和难点进行部署，力争最大限度地减少和避免生产过程中的不稳定因素。他们坚持均衡、稳定、高效的生产组织原则，依据原料性质和季节特点，科学制订产量计划，保证球团日产。同时，该厂着力加强降低膨润土用量攻关工作。根据矿石性质变化灵活调整操作方法，及时调整干湿精矿、除尘灰比例，提高混合料成球性能，合理调节造球盘角度、速度、喷水量等造球技术参数，严把精准配料关，根据来料变化情况，合理配加干、湿精矿、膨润土、除尘灰的比例标准。目前，全厂呈现出产品产量增、生产成本降的良好局面。

 

　　在设备管理方面，该厂加强设备管理，以设备的平稳高效运行作为高产的基础。同时，该厂利用设备季修时机，由上海联达节能科技有限公司负责施工，把焙烧车间环冷系统一号鼓风机电机进行了变频改造。改造后，每月可节电6万千瓦时，取得了理想的改造效果。另外，生产、设备和维检部门，推行稳质、高产政策，提高设备作业率，加强对“三位一体”点检的贯彻和执行，并采用生产计划与实际相结合的办法，从而保证了球团矿产量和质量顺利达标。

 

　　在人员操作方面，该厂不断提高职工标准化操作能力，延长窑内结圈周期。做到制煤标准化，确保煤粉在窑内充分燃烧，为系统提供充足热量。强化各工序的操作标准，减少入窑粉末，降低窑内结圈速度，尽量减少窑头扒块对生产的影响。干燥、预热、焙烧等岗位职工及时反馈各工序生产情况，保证了主控的精确操作得到有效执行。