转炉所有工序具备二级自动控制功能，成为在国内同类型企业中首家具备该功能的炼钢厂

　　12月5日，河北钢铁集团邯钢西区炼钢厂"一键式"自动化炼钢技术取得新突破：转炉出钢合金加入和钢包底吹实现自动化控制。至此，西区炼钢厂转炉所有工序具备二级自动控制功能，成为在国内同类型企业中首家具备该功能的炼钢厂，整体技术水平国际先进。

　　11月中旬以来，按照公司降本增效新的要求，西区炼钢厂以优化转炉出钢合金加入和钢包底吹为目标，积极组织专业技术人员深入攻关。该厂通过与外方专家制定实施方案、修改转炉自动化炼钢程序、校正全厂所有物料称量设备等措施，成功实现了转炉出钢合金加入和钢包底吹的计算机二级自动控制。这使该厂转炉炼钢过程中的氧枪枪位、吹氧流量、辅料投入、副枪测量、转炉底吹、出钢合金化和钢包底吹等所有工序全部实现自动化控制。

　　西区炼钢厂于2009年5月成功实现"一键式"炼钢，经过两年多的实际使用，自动控制精度和命中率不断提高。目前，该厂转炉综合自动冶炼率达到96.4%，碳温双命中率为96.82%，转炉枪位、吹氧流量二级自动控制率达到了99.71%，辅料投入自动控制率达到了97.51%，副枪自动控制率达到了99.96%，转炉底吹自动控制率达到了100%，整体技术水平国际先进。

　　西区炼钢厂此次对"一键式"炼钢系统功能的成功扩展，将进一步促进该厂炼钢操作的标准化和系统化，对提高炼钢生产水平，降低钢铁料及合金成本、促进品种、质量再上新台阶具有重大意义。