近期，受国家撤销部分钢材出口退税的影响，国内钢铁市场再次受到较大冲击，为进一步拓展市场、增强市场竞争力，日钢积极调整生产计划，加大品种钢的生产比重，积极组织开展新品种钢的开发工作。公司各主体生产厂积极响应组织生产，在领导的高度重视及全体员工的共同努力下，品种钢如雨后春笋般拔地而起，丰富了公司的产品结构，提高了市场竞争力。相信以这样的速度，再大的危机都阻挡不住企业发展的步伐。

　　棒材厂成功开发6种规格圆钢

　　棒材厂本着“规范工艺，精细控制，苦练内功，稳定生产”的原则，7月份成功开发了Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ30、Φ32共6种规格的圆钢，共计生产3983.803吨，合格率为99.56%。

　　由于此次开发圆钢产品规格较多，为了最大限度降低投入成本，在工艺件准备上尽量利用积压物资或现有的工艺件进行改进来满足圆钢的生产需求。在工艺上，规格相近的尽量共用孔型，减少轧辊的投入量。比如Φ20与Φ22只需换成品轧机，其它共用孔型。

　　为了使圆钢满足标准要求，棒材厂生产技术科在开发每个规格圆钢前都组织召开生产准备会及开发后总结会，生产准备车间也加大精力装配轧机及组装导卫，使轧机上线合格率达到100%，为圆钢的成功开发奠定了坚实的基础。轧钢工段在每次试轧新产品这前都严格地试轧小样，保证料型尺寸，使轧件一次通过，并在试轧Φ28圆钢时合格率达到100%。

　　在开发圆钢的过程中，为了避免出现耳子质量缺陷的产生，轧钢工段反复做实验，认真总结经验教训，提高操作水平。为了避免出现划伤质量缺陷，精整工段充分利用检修时间，沿着轧件的磨痕处，对冷床上料系统辊道、拨料块、挡料块、矫直板有凸起的部位进行打磨，使之光滑。

　　目前，6种规格的圆钢已达到稳定生产的目的，以迎战严峻的市场形势。

　　高线厂品种线开发振奋人心

　　近期，高线厂首次成功轧制SWRH72B、10B21、ER70S-6-RG一系列品种钢的喜讯频频捷报，令人振奋。

　　本次生产的∮6.5mmSWRH72B热轧盘条主要用于制作邮电钢丝、高强度弹簧丝、预应力钢丝钢铰线以及胎圈钢丝等重要用途的钢丝制品，对组织要求较为严格。为了保证性能达标，高线厂做了大量的细致工作，严格按照工艺制度控制关键点温度及风冷线设备，保证吐丝后的线材按照预定的冷却曲线进行相变，从而保证产品组织索氏体化率在80%以上。通过全员的共同努力，本次生产的255.551吨∮6.5mmSWRH72B盘条，经质检部检验，力学性能及组织全部达到公司内控要求，SWRH72B钢种得以成功轧制。10B21主要用于制作标准件螺钉；ER70S-6-RG是制作CO2气体保护实芯焊丝的主要原料，是传统合金焊线H08Mn2SiA的换代产品。

　　此次品种线的成功开发，丰富了线材产品的组织结构，拓宽了产品的销售市场，为公司创造更多的经济效益做出了积极的贡献。

　　第二炼钢厂品种钢研发再传捷报

　　第二炼钢厂于近期成功试生产了SAE1008B2，这是继S275JR3之后的又一次突破。

　　7月下旬，二炼钢计划在7#连铸试生产SAE1008B2，浇注210×1400×10.5m断面，单浇次9炉钢顺利生产，产量共计1064.228吨。因该钢种是典型的低碳、低硅含铝钢，对成分控制、气体保护浇铸及铸坯质量均提出较高的要求，要求钢水冶炼过程要精确，脱氧要完全，并严防出钢下渣；浇注过程要做好保护浇注，防止絮流造成成分夹杂，防止造成堵水口停浇；同时在浇注过程中使用低碳、低硅中包覆盖剂，拒绝使用碳化稻壳，防止增碳增硅。生产过程中，分厂领导及技术人员对转炉、精炼、连铸及铸坯轧制过程进行全程监督指导，确保了工艺制度的严格、有效执行。

　　通过各科室车间的共同努力，通过对铸坯表面质量和低倍组织分析，该钢种铸坯的内外部质量全部合格，符合使用性能，大大提高了广大员工对研发新钢种的信心。