轧钢厂按照公司钢后调结构的要求，不断优化产品工艺，通过实施控轧、控冷技术，2009年11月至今已成功开发￠12mm、￠14mm、￠16mm、￠18mm、￠20mm、￠22mm六大规格低合金热轧带肋钢筋，在保证产品质量的前提下，有效降低了成本。

　　轧钢厂担负着公司低合金热轧带肋钢筋75万吨和新产品硬线钢、矿用圆链钢、冷墩钢的开发工作，该厂首先从提高产品产量，优化轧钢工艺入手，抓好产品结构调整和新产品的研发工作，降低生产成本，为公司整体效益提升提供有力保障；其次，在低合金热轧带肋钢筋生产工艺改造和试生产中，首钢技术服务团技术人员针对一车间在生产轧制过程中出现的波浪弯现象，深入现场进行全程监控，准确分析生产工艺参数，通过合理地调整轧制温度、调节水压流量、稳定轧制节奏，成品材波浪弯现基本得到了消除。目前，一车间低合金热轧带肋钢筋生产已经达到了班产计划产量，生产节节攀升；第三，强化职工的岗位技能培训，邀请首钢技术服务团的技术专家对低成本热轧带肋钢筋生产工艺技术进行现场讲解和技术指导，进一步提高了职工对低合金热轧带肋钢筋生产工艺技术要求和操作标准的了解，为试生产提供了技术上的支撑。