今年以来，面对严峻的市场形势，国内钢厂纷纷将降本增效提到重要位置。通过提高成材率指标、降低轧钢工序消耗、调整原料采购周期等手段实现吨钢成本的下降。通过一系列的举措，钢厂降本增效成效显现，如邯钢5月份就完成了吨钢降本增效350元的目标；太钢1-5月份实现降本增效260万元。

　　唐钢全力实现2012年挖潜增效50亿元的奋斗目标

　　在2月23日的2011年度总结表彰暨2012年挖潜增效动员大会上，唐钢正式下达了全年50亿元的挖潜增效计划，在市场“严冬”中度难关、求发展。通过推行全成本理念，加强服务和品牌意识，唐钢产品和服务的质量在稳步提升，消耗和成本在持续下降，本部各工序吨钢成本较上年降低400元。开展组织模式调整仅仅一个季度，唐钢就实现了10亿元的挖潜效益。同时，唐钢的非钢产业正在成为创效单位。数年前开展的厂区治理和节能减排仍在持续深化，预计2012年年底自发电比例将从目前的70%提高到80%。

　　太钢1-5月份实现降本增效260万元

　　5月17日，太钢炼钢二厂当班职工正在添加铁水。今年以来，太钢积极应对钢铁行业进入微利时代的不利局面，炼钢二厂不锈钢转炉炉龄持续高位运行，炉龄达到506次，再创历史新高。1-5月份实现降本增效260万元。

　　河北钢铁集团邯钢公司确定吨钢降本增效600元目标

　　今年年初，邯钢制定了吨钢降本增效350元目标，是在去年全年实现降本增效32.08亿元的基础上再次进行的深度挖潜。4月份，实现吨钢降本增效346元，5月份，完成吨钢降本增效350元目标。日前，邯钢重新确定了吨钢降本增效600元目标，即在年初确定的吨钢降本增效350元的基础上再降低250元。6月10日前，邯钢将从铁前降本、产品升级、物流优化等方面，量化分解吨钢降本增效600元目标。

　　首钢长钢轧钢厂4月份降本增效1800余万元

　　首钢长钢轧钢厂强管理、提产能、挖潜力、增效益，实现经营生产和各项指标稳步提升，4月份实现降本增效1892万元，超额完成公司下达的降本增效考核指标。

　　首钢长钢轧钢厂围绕如何完成2012年对标挖潜降本增效指标，确定了调整倍尺精度、提高成材率指标、提高连轧车间直径12切分螺成材率、攻关课题、棒材车间直径12螺、直径14螺小规格四切分产量提升等12项攻关课题。棒材车间通过调整电机转速实现无张力或微张力轧制，成功试轧出HRBL335、HRBL400、HRBL500左旋带肋锚杆钢。同时，通过“控轧控冷”技术，试轧了HRB400低成本高强度热轧带肋钢筋，有效降低了冶炼系统合金消耗。

　　首钢长钢轧钢厂以提高成材率指标、降低轧钢工序消耗为目标，从钢坯消耗、能源消耗、备件材料消耗入手，建立周成本核算制度，实行动态考核机制。

　　攀钢全场倒逼控亏减亏

　　攀钢公司要求层层分解落实指标，以实现下半年持平不亏。攀钢钒公司、攀成钢公司、攀长特公司将控亏减亏指标分解到每个部门，明确了采购、生产、销售等系统的具体任务，确定了具体负责人，并每10天-15天进行一次追踪。截至5月中旬，攀钢生产工序系统基本完成进度指标，煤炭、矿石采购价格每吨分别降低80元、10元。该公司对去年底竣工的攀钢西昌钒公司提出了严格倒逼要求，该公司6月份单高炉生产边际贡献要由负转正。

　　安钢第一轧钢厂开展劳动竞赛深挖创效潜力

　　今年以来，安钢第一轧钢厂各机组坚持以效益为中心，结合单位实际，组织开展了形式多样、内容丰富的劳动竞赛活动，深挖指标潜力，有效提升了岗位创效水平，截至5月22日，全厂共破班、日、月产纪录17个，累计轧制高效品种钢49.75万吨，成材率、定尺率等主要绩效指标持续保持高位均衡。

　　三钢棒材厂五月不遗余力降成本

　　5月份，三钢棒材厂把降成本作为核心工作，不遗余力全方位降低成本。5月1日-20日，一、二棒两条生产线成材率分别为102.28%、101.74%，为再降10元轧制费用的阶段目标筑牢了底线。